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課程名稱

教學目標

教學內(nèi)容

教學手段和方法

考核要求

電工技術

掌握一般低壓電器的工作原理

主要講授電阻、電容、電感等各種電子元件的特性與作用，電路的基本原理與特性，電路的各種分析方法，電路的電壓、電流、功率等參數(shù)的計算。

手段：一體化教室、多媒體。
方法：課堂教學、分組討論、多媒體教學、實操訓練，強化實際操作。

常用電工工具及儀表的使用與保養(yǎng)；室內(nèi)照明綜合布線；萬用表；觸電急救；滅火器的正確使用；安全用具輔助安全用具的使用；標示牌的選用；安全用電基礎知識；安全安裝規(guī)章制度。

機械設計基礎

掌握一般的傳動機構及工作原理，為后面設計自控系統(tǒng)做輔墊。

常用機構、機械傳動、軸系零件和液壓傳動幾部分內(nèi)容。常用機構部分介紹平面連桿機構、凸輪機構、間歇運動機構的組成、特點及應用。機械傳動部分介紹了帶、鏈、齒輪、蝸輪傳動的類型、工作原理和應用特點。

手段：多媒體。
方法：經(jīng)驗反思、項目教學法等。

了解平面連桿機構、凸輪機構、間歇運動機構的組成、特點及應用及帶、鏈、齒輪、蝸輪傳動的類型、工作原理和應用特點。。

計算機輔助設計

為后面學習數(shù)控加工自動編程做鋪墊。

主要講述AutoCAD、ＵＧ的基礎知識、二維、三維圖形的繪制、編輯及尺寸標注。

手段：一體化教室、多媒體。
方法：經(jīng)驗反思、項目教學法等。

掌握利用二維、三維軟件對二維圖形、三維圖形的繪制、編輯及尺寸標注及模型建立。

機床電氣控制與PLC

本課程訓練學生基于PLC的電氣控制系統(tǒng)設計、安裝能力；控制程序的設計、編程能力；整體控制系統(tǒng)的運行、調試能力。

PLC的原理、指令系統(tǒng)和編程技術，使學生掌握用PLC構成控制系統(tǒng)的設計步驟及方法，以電氣控制電路為中心，以控制元器件的結構原理為基礎，常見的典型控制電路為實例，介紹電氣控制功能的實現(xiàn)，控制電路的構成，一般設計，分析方法和故障查找方法。

手段：一體化教室、多媒體。
方法：課堂教學、分組討論、
多媒體教學、實操訓練，
強化實際操作。

電機的拆裝與保養(yǎng)；常用低壓電器的識別與拆裝；復合聯(lián)鎖正反轉電氣控制線路的安裝與調試；Ｙ/△降壓啟動、雙速電機電氣控制線路的安裝與調試；鉆床、磨床、銑床、鏜床電氣控制線路原理與排故。

機械工程材料

掌握金屬材料性能、鋼的熱處理方法。

通過教學使學生掌握金屬材料性能、鋼的熱處理方法。

手段：一體化教室、多媒體。
方法：課堂教學、分組討論、多媒體教學、實操訓練，強化實際操作。

金屬的晶體結構、鐵碳合金、金屬材料牌號、鋼的熱處理。

機械制造基礎

通過本課程的學習，掌握機械零件常用加工方法的基本理論和工藝

金屬切削加工的基本知識，金屬切削機床及刀具，機械制造過程與工藝，機床常用夾具，典型表面加工與特種加工工藝等地測試

手段：多媒體。
方法：課堂教學、分組討論、多媒體教學、實操訓練，強化實際操作。

掌握常用機械零件的結構設計，強度和剛度的分折與計算；具有運用工具書進行簡單機械設計的能力。

互換性與測量技術基礎

通過本課程的學習，掌握互換性及技術測量的基本原理和各種公差配合的應用

測量技術基礎、形狀和位置公差與測量、表面粗糙度與測量

手段：一體化教室、多媒體。
方法：課堂教學、分組討論、多媒體教學、實操訓練，強化實際操作。

使學生具備在設備管理和維修維護中對機械零配件測量與代換鑒別以及簡單的機械零件的設計基礎。

數(shù)控加工編程

通過本課程的學習，掌握數(shù)控機床的一般結構，編程過程、語言等，可實現(xiàn)一般結構的編程及工藝設計。

主要講述數(shù)控機床基本知識，數(shù)控程序編制中的工藝分析，數(shù)控程序編制中的數(shù)學處理，數(shù)控車床、數(shù)控銑床及加工中心程序的編制，數(shù)控電火花線切割編程等。介紹數(shù)控車削、數(shù)控銑削、加工中心加工等數(shù)控加工工藝、程序編制及編程實例。

手段：一體化教室、多媒體。
方法：課堂教學、分組討論、多媒體教學、實操訓練，強化實際操作。

手動編程基礎、數(shù)控銑床的使用練習、數(shù)控銑床對刀、數(shù)控銑床手動編程加工、CAM二維繪圖、刀具知識講解與裝夾、測量知識與量具的使用、二維圖形刀路及參數(shù)、挖槽參數(shù)及螺旋下刀使用、程序的生成及后置處理、二維圖形程序傳送加工。