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唐山焊工學(xué)校講解凸焊技術(shù)知識：
　　凸焊時，電極一定要隨著凸點的被壓潰而迅速下降，否則會由于失壓而產(chǎn)生飛濺，因此應(yīng)采用電極隨動性好的凸焊機(jī)。
　　凸焊是點焊的變形，往往是在兩塊板件之一上沖出凸點，再進(jìn)行焊接。因為電流集中，克服了點焊時熔核的偏移缺點，所以凸焊時工件的厚度比能超過6：1。
　　多點凸焊的時候，假如焊接條件不適當(dāng)，能導(dǎo)致凸點移位現(xiàn)象，并且造成接頭強(qiáng)度降低。實踐證明，移位是因為電流通過時的電磁力而引起的。在實際焊接過程中，因為凸點高度不一致，上、下電極平行度較差，一點固定一點移動比兩點同時移動的情況要多。
　　多點凸焊，為克服各個凸點間的壓力不均衡，可采用附加預(yù)熱脈沖或者采用可轉(zhuǎn)動電極頭的辦法
　　為避免凸點移位，除了在保證正常熔核的條件下，選用比較大的電極壓力與比較小的焊接電流外，還要盡量地提高加壓系統(tǒng)的隨動性。提高隨動性的方法主要是減小加壓系統(tǒng)能動部分的質(zhì)量與在導(dǎo)向部分采用滾動摩擦。